logo
news

TeXin Çekirdek Fabrikası: RF Modüllerinin Tam Yolculuğu

July 8, 2026

Şirket içi Ar-Ge ve tam üretim hatlarına sahip profesyonel bir RF güç modülü ve sinyal bozucu modül üreticisi olan TeXin, hammadde girişi, toplu toplu montaj, çok boyutlu RF performans testi, eskime doğrulaması, standartlaştırılmış paketlemeden küresel lojistik teslimatına kadar her bağlantıyı kapsayan standartlaştırılmış bir çekirdek fabrikayı işletmektedir.

Birçok denizaşırı müşteri yalnızca bitmiş RF modüllerini alıyor ancak her birimin arkasındaki sıkı üretim standartlarını nadiren anlıyor. Bugün fabrika iş akışımızın tamamını gözden geçirerek istikrarlı modül üretimini nasıl sürdürdüğümüzü gösteriyoruz.


TeXin Çekirdek Fabrikası: RF Modüllerinin Tam Yolculuğu

1. Hammadde IQC: Seri Üretim Öncesi Sıkı Tarama

Tüm temel elektronik bileşenler (GaN/LDMOS tüpleri, bölünmüş tip VCO çipleri, yüksek frekanslı PCB, soğutucular, SMA konektörleri) üretim atölyelerine girmeden önce %100 gelen kalite kontrolünden geçer.

  • RF çip parametresi örnekleme testi: Nominal kazancı, bant genişliğini ve güç toleransını doğrulayın
  • Metal gövde CNC hassas boyut denetimi
  • Üretim ve paketleme için ESD anti-statik malzeme doğrulaması

Niteliksiz ham maddeler, kaynaktaki toplu performans sapmasını ortadan kaldırmak için doğrudan reddedilir ve bitmiş modüllerde tutarsız doğrusal/doymuş güçten kaçınılır.

2. Otomatik SMT ve Toplu PCB Düzeneği

Ana fabrikamız, yüksek hacimli siparişler için birden fazla tam otomatik SMT üretim hattını donatıyor:

  • Yüksek hızlı alma ve yerleştirme makineleri, mikro RF bileşenlerini mikron düzeyinde hassasiyetle monte eder
  • Kapalı döngü yeniden akışlı lehimleme, soğuk lehim bağlantılarını önlemek için sıcaklık eğrisini stabilize eder
  • 3D AOI otomatik optik inceleme, her PCB kartını lehimleme kusurlarına karşı tarar

Yüksek güçlü geniş bant modülleri (4400–5200MHz 100W, 2,4G+5,8G bölünmüş VCO sinyal bozucu modüller) için teknisyenler, kendi kendine salınımı ve frekans sapmasını önlemek için RF izolasyon standartlarını sıkı bir şekilde takip ederek güç tüplerinin, ısı iletim yapılarının ve ESD temiz odalarında izole edilmiş VCO boşluklarının manuel montajını tamamlar.

3. Çok Aşamalı RF Performans Kalibrasyonu (Çekirdek Kalite Bağlantısı)

Her modül grubu, tekdüze teknik göstergeleri garanti etmek için en kritik prosedür olan katman katman profesyonel RF testinden geçer:

Aşama 2: Sürekli Yaşlandırma Yanma Testi

Tamamlanan tüm modüller, standart çalışma sıcaklığında 4-8 saat tam yükte eskimeye çalışır: Termal zayıflamanın neden olduğu donanım arızalarını erkenden filtreleyin; karşı İHA, sinyal koruma ve RF test ekipmanı için uzun görev döngüsü sürekli çalışma koşulları altında istikrarlı çıktı sağlar.

Aşama 3: Son İşlev Yeniden Kontrolü

Toplu partilerin rastgele örneklenmesi için güç, kazanç ve tarama işlevini yeniden test edin; Satış sonrası teknik destek için tüm test verilerini üretim izlenebilirlik sistemimize kaydedin.

Standartlaştırılmış Toplu Paketleme Süreci

FQC son denetimini geçtikten sonra modüller, tam anti-statik ve darbeye dayanıklı korumayla özel paketleme atölyesine girer:

  • Tek modül için mühürlü bağımsız ESD anti-statik torba
  • Uzun mesafe deniz/hava taşımacılığı sırasında ekstrüzyon hasarını önlemek için ihracat kartonlarının içine sabitlenmiş şok emici köpük
  • Her kartonun dışına yapıştırılmış parti etiketi, model, frekans bandı, doğrusal/doymuş güç, miktar ve sipariş seri numarasının markalanması
  • Nemli devre arızasını önlemek için uzun süre denizaşırı nakliye için sarılmış neme dayanıklı film

Karışık frekanslı toplu siparişler için müşteri marka logoları, nötr ihracat ambalajı ve etiketli ayırma ile özelleştirilmiş ambalajlamayı destekliyoruz.